真空感應懸浮熔煉爐

真空感應懸浮熔煉爐

真空感應水冷銅坩堝熔煉爐是近年來新發展的一種冶煉方法，主要用來冶煉高熔電、高純度、活潑金屬和非金屬材料。真空感應懸浮熔煉爐，是采用電磁感應和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態。其優點是將坩堝對材料的污染降到最小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對一些與坩堝反應較強烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優勢。在工業上已廣泛應用于鈦、鋯及其合金的熔鑄上。真空懸浮熔煉爐是專門為材料科學科研而設計的，主要的應用在科研、大專院校的材料實驗室。在冶金高尖端材料制備領域也得到了廣泛的應用，顯示出較好的前景。

真空感應懸浮熔煉爐結構特點：主要由水冷銅坩堝、真空系統、真空罩、中頻電源，水冷系統組成（不同的容量配相應的功率），0.25kg配40kW電源，0.5kg和1kg配60kW電源，水冷銅坩堝為分瓣式結構，瓣與瓣之間由云母絕緣，水冷由下部向上冷卻，整個坩堝為主體，外罩石英鐘罩。下部設有抽真空口￠40mm，整個冶煉過程均可見到。水冷銅坩堝冷卻水壓較高約0.3MPa。水壓、水流量設有保護開關，水冷銅坩堝由升降結構拖動上下可移動，便于出料和調解熔煉溫度。

技術參數表