1.真空感應熔煉爐在避免熱處理產品（特別是銅，鋁，鋅，錫，鉛等）接觸電加熱元件（無論是細粉，熔融液體還是蒸汽等），以防止腐蝕和形成“凹坑” 在電加熱體的表面上。它變得更小，最終過熱并燃燒。
2.在測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸頭的定位和結合方法以及與加熱元件的距離。
在箱式電阻爐中，經常使用刷子（掃帚，掃帚，壓縮空氣，真空吸塵器等）（至少每月一次）清潔爐子和磚塊，以防止爐子中的氧化物垢等雜質落在加熱元件上 ，短路甚至燒毀。 磚。 提起并敲打底板，坩堝，熔爐和其他耐熱鋼部件一段時間，以除去其氧化皮。 如果不及時清除氧化鐵垢等雜質，它們將熔化并與耐火磚起反應，從而導致爐絲熔化。
3.節感應熔煉爐加熱后，爐門不能長時間打開。 當溫度高于400℃時，請勿迅速冷卻。 對于電加熱元件，在高溫和冷熱變化較大的情況下，很容易引起氧化和剝離。 對于鉬加熱爐，在維護期間應將EI冷卻至200℃以下。
4.引線桿應與線夾保持良好接觸，并且引線桿應與線夾保持平滑接觸。 導線桿不得發紅，并且電源期間線夾的溫度高于60℃。 請注意，由于加熱和關閉過程中的熱膨脹和收縮以及蠕變伸長，引線夾的螺栓易于氧化和松動，從而形成虛擬短路。 需要定期檢查和擰緊。
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