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        真空熱處理爐
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        真空感應懸浮爐的加熱原理及優點

        2020-10-15 14:33:39

        真空感應懸浮爐由爐體、上電極、下電極及爐蓋升降組織、上電極旋轉升降組織,吸鑄模具升降組織,真空體系及電源體系等組成。爐體選用雙層水冷結構,內外層為不銹鋼組焊接而成,并做表面啞光處理。結構新穎外形美觀大方。操控體系與爐體選用一體化設計,并安裝有金屬模仿屏,操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局,并配有模仿圖形,識別度高,便利操作。下電極可裝有五個坩堝工位,一個吸鑄工位 移動上電極可選擇一個進行熔化。上電極可上下移動,便利熔化操作。

        真空感應懸浮爐是在自動控制的條件下,經過真空體系在電爐爐內獲取真空狀況,利用感應加熱原理,選用IGBT中頻電源在電磁場的效果下,經過感應線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內懸浮起來,確保了無污染熔煉的正常進行。

        本設備應用先進的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件、數控式變頻調速體系與可編程序操控器組成操控中心,確保設備安全、可靠運轉。

        真空體系配置可獲得真空極限高,抽速大,進步出產效率,真空閥門選用手動、氣動兩種方法,選用真空氣動閥門能夠自動操控。傾轉澆注裝置的運轉操控是利用數控式變頻調速體系自動調節。打開爐蓋是利用手動的液壓結構來實現的。水冷體系具有斷水、欠壓、水路超溫報警及保護功能。

        真空感應懸浮爐真空感應懸浮爐的優點:

        (1)合金資料的成分易調節操控,熔煉后合金成分均勻;

        (2)被熔煉資料無污染;

        (3)出產效率高;

        (4)能夠將真空感應熔煉與真空感應磁懸浮熔煉兩種熔煉方法結合在同一臺設備上,選用不同的熔煉方法時只需要跟換熔煉線圈。

        真空感應懸浮爐


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