真空感應熔煉爐的原理和應用

真空感應熔煉爐是一種熔煉設備，由中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置等組成。感應熔煉爐設備特點：設備體積小，重量輕、效率高、節能節電；爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好；操作工藝簡單、熔煉運行可靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質量好；熔化升溫快、爐溫易控制、各行業應用效果好。

用于熔煉的感應爐，可制造的單臺容量也可達到近百噸，能滿足大規模生產的需要。但電力裝機容量的擴大常常是諸多企業難于逾越的障礙，因此，感應爐更適合中小規模的生產。

感應爐可熔化常用的各種牌號鋼鐵和有色金屬。僅就鑄鐵件生產而言，感應爐對產品的適應性優于沖天爐，感應爐能熔煉多種高合金鑄鐵，如高鉻鑄鐵。

感應爐是間斷熔煉，間隔一段時間提供等于爐子容量的鐵液，對于階段工作制的生產方式，感應爐更適宜。感應熔煉爐的發展歷程：作為熔煉設備的一種在鑄鐵熔煉和雙聯熔煉中已有幾十年的歷史，我國在制造應用工頻爐和中頻爐方面也有了豐富的經驗，在電源結構、變頻技術、集成控制、循環冷卻技術等諸多方面都取得了令人矚目的進步。

真空感應熔煉爐是一整套真空熔煉設備，利用中頻感應加熱原理在真空條件下熔化金屬。 它適合于科研和生產單位在真空或保護性氣氛下冶煉和鑄造鎳基合金和特種鋼，精密合金，高溫合金，有色金屬及其合金。 它也可用于冶煉和鑄造稀土金屬和儲氫材料。

主要結構和組成：根據結構，可分為垂直和水平系列。 根據排放方法，垂直系列可分為三種：上排放，下排放和側排放。 水平系列可分為底部排放和上部排放。

它的主要組件是：電爐爐體（包括熔煉裝置），真空系統，電源裝置，水冷卻系統，液壓系統，氣動系統，電氣控制系統，中頻電源。

主要功能：可在冶煉過程中進行溫度測量，取樣，夯實，觀察，主要補充和合金成分調整，而不會損害冶煉室的真空度。 同時，可以通過充氣閥填充惰性氣體，以控制爐中的壓力和氣氛。 可以將鑄件倒入一個或多個鑄錠中，然后裝入預熱的隔熱鑄錠模具，水冷鑄錠模具，砂箱等中，并進行離心鑄造。 根據功能形式，它分為周期性和半連續操作。